螺栓球加工所需设备加工设备:相贯线切割机、压力机、车床、坡口机等。焊接及焊缝检验设备:焊机、配电箱、焊条烘干箱、保温箱、空压机、碳弧气刨、仿形切割机、切割设备、超声波探伤仪、焊缝量规等。
螺栓球加工主要材料:焊接材料、焊接气体等,其品种、规格、性能应符合设计要求和有关产品标准的规定,并具有产品质量合格证明文件。
1、螺栓球检测步骤:
1)检测前应注意的事项
a.封板或锥头的材料宜选用与钢管材料一致,锥头宜采用模锻成型。
b.封板和锥头的底板厚度h极限偏差为+0.5/-0.2mm。
c.封板中心孔的同轴度极限偏差为0.2mm。
d.锥头壁厚极限偏差为+2/0mm。
2)取样
试件应随机抽取,抽样后,取其端部两段,在开口端再焊上封板或锥头,准备试验。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
3)试验
封板或锥头与钢管的连接焊缝拉力荷载试验在拉力试验机上进行,采用轴力拉伸试验方法;试验过程中随时记录试验数据及破坏状态。
2、数据处理:
根据标准《优质碳素结构钢条件》要求进行分析,试件抗拉强度达到相应标准钢管材料要求即为合格,否则为不合格。其次由于钢材在高温和长期荷载作用下,其破坏强度比短期强度降低较多,故对长期高温作用下的钢材,要测定持久强度。
通过以上小编为您总结的准备工作您都了解了吗?希望能对您今后开展螺栓球加工工作的提供更加合理的依据!
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