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网架螺栓球配件的加工方法(二)

发布者:腾飞钢结构
对于网架螺栓球来说配件是非常重要的,因此关于这些配件的加工也同样重要,上一章我们有讲到一些关于配件的加工方法,接下来会把剩下的配件的加工方法讲完,希望大家能够对该网架进行全面的讲解。


网架螺栓球配件的加工方法

腾飞钢构是销售量最大的网架螺栓球生产厂家


网架配件(杆件)的生产:

1、杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成,其主要工艺过程有:钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头,高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)→抛丸除锈(Sa2、5级)→涂装→包装。

2、钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。

3、杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。

4、杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。

5、杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。

6、杆件施焊应按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》和JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》规定执行。


网架配件(套筒)的生产:

1、套筒制作按下述工艺过程进行,圆料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工→防腐首处理(除锈)

2、圆钢下料采用锯床下料。

3、来用压力机胎模锻造毛坯,锻造温度在1200℃~1150℃时保温,使温度度均匀,终段温度不低于850℃,锻造后在空气中自然正火处理。

4、按套筒标准图要求车加工。

5、根据设计要求进行除锈处理。


网架配件(支座)的生产:

1、支座加工按下述工艺过程进行:支座的肋板和底板下料→支座底板钻孔→支座肋板与底板,肋板与肋板,肋板与球的组装焊接→防腐前处理(除锈)→防腐处理(涂装)。(具体可查看腾飞钢构《螺栓球网架应力腐蚀裂纹形成的原因及预防措施》的相关介绍)

2、支座的肋板和底板的下料采用气割下料。

3、支座底板采用摇臂钻床加工。

4、肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用CO2气体保护焊或手工电弧焊焊接,焊接材料为焊丝:H08Mn2SiA,焊条E4303。肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊,选用E5016电焊条焊接,焊接前预热处理,然后分层焊接,要求焊缝保温缓冷。

5、按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。


网架配件(支托)的生产:

1、支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料,→焊接。

2、支托管下料采用管子切割机下料。

3、支托管与支托板的连接采用E4303手工电弧焊接。

4、根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理

以上就是螺栓球网架配件的加工方法,如果对我们的网架感兴趣,可以电话咨询。


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