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螺栓球网架配件的加工方法(一)

发布者:腾飞钢结构
螺栓球网架在体育馆、影剧院等地方都有广泛的应用,对于该网架来说配件是非常重要的,是保证该网架稳固的前提,因此了解配件的加工方法对于我们是非常有帮助的。那么配件的加工方法到底是怎样的呢?


螺栓球网架配件的加工方法

腾飞钢构是好评最多的螺栓球网架生产厂家


网架配件(螺栓球)的生产:

圆钢经模锻→工艺孔加工→编号→腹杆及弦杆螺孔加工→涂装→包装。

1、圆钢下料采用锯床下料,坯料相对高度H/D为2~2、5,禁用气割。

2、锻造球坯采用胎模锻,锻造温度在1200℃~1150℃下保温,使温度均匀,终段温度不低于850℃,锻造设备采用空气锤或压力机。锻造后,在空气中自然正火处理。

3、螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行:劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角→丝锥攻螺纹。

4、螺纹孔加工在车床上配以专用工装,螺纹孔与平面一次装夹加工。

5、在工艺孔平面上打印球号、加工工号。

6、螺栓球的主要检测控制有:a、过烧、裂纹:用放大镜和磁粉控伤检验。b、螺栓质量:应达到6H级,采用标准螺纹规检验。c、螺纹强度及螺栓球强度:采用高强螺栓配合用拉力试验机检验,按600只为一批,每批取3只。d、允许偏差项目的检查。(具体可查看腾飞钢构《网架螺栓球钢材质量不合格的原因及防治措施》的相关介绍)


网架配件(杆件)的生产:

1、杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成,其主要工艺过程有:钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头,高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)→抛丸除锈(Sa2、5级)→涂装→包装。

2、钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。

3、杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。

4、杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。

5、杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。

6、杆件施焊应按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》和JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》规定执行。


以上就是螺栓球网架配件的加工方法,我们是专业生产螺栓球网架的公司,如果想要了解更多的内容,欢迎电话咨询。


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